Столы - неотъемлемая часть интерьера. Разнообразие форм, образов и стилей изготовления делают этот элемент мебели не только необходимым и важным, но и по-настоящему красивым дополнением внутреннего убранства комнаты. Особое внимание уделяется ножкам, поскольку именно они имеют больше всего вариаций в исполнении. Если у вас есть время и, главное, желание украсить свой стол и придать ему эксклюзивные штрихи, то мы поможем осуществить это. Как самостоятельно заменить ножки у этого предмета мебели?

Материалы и инструменты для изготовления ножек для стола

В настоящее время существует до 20 видов и способов изготовления ножек. Конечно, можно ограничиться и классическим вариантом. Стол прямоугольной формы на 4 ровных ножках будет отлично смотреться и устойчиво стоять в центре кухни.

СПРАВКА! Самым устойчивым будет стол (как и любая другая мебель на опорах), стоящий на трёх ножках при условии равномерного распределения по площади столешницы, а не в одну линию. Да, именно на трёх, а не на четырёх. Вспомните курс геометрии! Плоскость задают три точки. Поэтому 3 точки всегда лежат в одной плоскости пространства, а следовательно, наше сооружение не будет качаться из стороны в сторону при любых условиях. Четыре же точки сложнее подобрать так, чтобы все они совпали в одну проекцию, поэтому такая конструкция более подвержена расшатыванию.

Но несмотря на всё огромное разнообразие вариантов изготовления, набор инструментов и материалов всегда примерно одинаков. Подготовьте всё необходимое для проведения столярных работ и приступайте к делу.

Материалы:

1. Брус из дерева любых размеров, но не менее 50×100 мм (подойдут практически любые породы, но для новичков лучше будет использовать сосну, поскольку она легче поддаётся обработке).
2. Металлические трубы прямоугольного или круглого сечения.
3. Возможно применение заготовок из пластмассы.
4. Клей.
5. Краска.
6. Лак или специальная пропитка для готового изделия.

Инструменты в зависимости от выбора материала и способа обработки могут потребоваться следующие:

1. Рулетка с плотницким карандашом.
2. Уровень.
3. Дрель с набором свёрл по дереву и по металлу (зависит от материала).
4. Пила, электролобзик.
5. Наждачная бумага или шлифовальный станок.
6. Шурупы и саморезы.
7. Системы крепежа.

Существует много способов, каждый имеет свои преимущества и недостатки. Мы рекомендуем вам работать с деревянными конструкциями. Они легко поддаются обработке, не требуют особых усилий и имеют довольно хороший срок службы.

Способы крепления

При выборе материала необходимо подобрать тот способ крепежа ножек, который будет максимально соответствовать требованиям стола и будет легко выполним своими руками без использования специальных инструментов. Правильно и качественно собранный каркас и крепление ножек являются ключевыми факторами надёжной опоры и продления срока эксплуатации стола. Поэтому к данному этапу требуется проявлять особое внимание.

Разберём основные виды крепления:

1. При использовании поверхностных пластин. Ножка просто вкручивается в специальное отверстие на металлический нагель с резьбой. Удобен для небольшой, компактной мебели.
2. Применение Т-образных гаек. Гайки вставляются с той стороны, в которую будет вкручиваться ножка.
3. Фиксация к столешнице с помощью обычных шурупов. Не требует дополнительных материалов и делает имитацию целостности изделия.
4. Держатели Z формы. Удобно и легко монтируются к корпусу.
5. Применение специальной системы пазов и стыковка в них. Для этого потребуется обработка деревянной заготовки и приготовление специальных отверстий и выступов.

ВАЖНО! При проведении работ необходимо использовать дерево с оптимальной влажностью в диапазоне 6–8%. При излишне сыром или ссохшемся материале возможно изменение его размеров и повреждение конструкции.

Как сделать ножки для стола своими руками

Конечно, можно купить уже готовые детали и прикрепить их к столешнице. Это просто и не потребует много времени. Но если у вас есть желание придать своей мебели уникальность, то можно попробовать соорудить ножки самостоятельно. Разберём два варианта, отличающихся по уровню сложности и стилю исполнения.

Способ без дополнительной отделки. Простые прямоугольные ножки для классического столика:

1. Подберите 4 бруска и отпилите от них заготовки примерно 0,7 — 0,82 м в длину.
2. Для изготовления одной ножки скрепите две детали при помощи клея. Для надёжной фиксации закрепите их в тисках.
3. После сцепления следует придать детали строго квадратную форму, для этого делаются отпилы по краям.
4. Зачистите дерево от зазубрин и неровностей с помощью наждачки.
5. Для придания зауженной формы и крепления ножек на шурупы срежьте с верхнего края изделия часть материала под углом. На двух ножках справа и на двух слева. Мы получили полный комплект для опоры.
6. Прикрепите всё это на шурупы или одним из описанных выше способов.

ВАЖНО! При работе с клеем обеспечьте хорошую вентиляцию помещения и соблюдайте правила безопасности!

Второй способ отличается лишь тем, что мы придаём заготовке определённую форму с фигурными вырезками на каркасе (после того, как склеили две части бруска между собой):

1. Заранее подготавливаем рисунок схему будущего произведения искусства. Это может быть декоративная резьба, пропилы по всей длине или украшение при помощи инкрустации.
2. Выполняем пункты выше с 1 по 3.
3. Переносим размеры с чертежа на деталь.
4. С помощью станка или полукруглого долота отсекаем «лишние части» и создаём фигурный образ для ножки.
5. Обрабатываем всю поверхность шлифовальным станком или наждаком для придания гладкости.
6. Покрываем лаком или краской под дерево.
7. Повторяем то же самое для 3 остальных деталей.

Такой способ значительно сложнее, но результат гораздо красивее. Он определённо понравится вам и вашим близким и будет удивлять гостей.

Дальнейшая работа будет проходить на настольной пиле. Поднимите лезвие пилы на уровень“максимум”. Установите брусок таким образом, чтобы было удобно отпилить от его края 8 сантиметров. Для начала отпилите часть только с одной стороны. Если это необходимо, повторите процедуру. Работайте не торопясь, и будьте предельно осторожны.

Я решил сделать так, чтобы отверстия для винтов находились с внутренней стороны стола. Для этого мне пришлось сузить две ножки с левого угла, и две — с правого, получив при этом левую и правую пары “ног”.

Теперь настало время заняться окончательной шлифовкой наших ножек. Для этого для начала зачищаем их при помощи шкурок. Вот и все, теперь вы можете полюбоваться результатом своей работы!

У меня получились ножки для стола в стиле “ а-ля хардвей”, появившийся в самом начале ХХ века.

Попробуйте и вы сделать такие ножки для стола, это проще чем, кажется. Но не забывайте ВСЕГДА соблюдать все основные правила безопасности!

Стол – это необходимый атрибут кухонной мебели. На сегодняшний день изготовители для производства столов применяют очень много материалов. Велико разнообразие форм ножек для стола, их насчитывают более двадцати. В традиционном варианте имеется четыре ножки. В большинстве случаев у стандартных моделей форма столешницы квадратная либо прямоугольная.

Деревянный обеденный стол прямоугольной формы с четырьмя ножками

Стол с тремя ножками обычно бывает круглым. Его можно использовать как маленький кофейный столик или как обеденную зону.

Круглый кухонный стол из дерева с тремя ножками

Производят столы и с двумя ножками, они могут быть различного вида, но в основном распространены модели, имеющие две Х-образные ножки или прочные, изготовленные из массива.

Деревянный стол с Х-образными ножками в комплекте с креслами для дачного участка

Ножки стола крепят к царгам опорного каркаса, а на них в свою очередь закрепляют столешницу

Многие мастера знают, что неправильно закрепленные ножки – это первопричина того, что стол будет качаться и стоять под наклоном. Существуют регулирующие опоры, которые могут поправить большой процент наклона, но все-таки первостепенное значение имеет качественная сборка.

Есть несколько вариантов крепления ножек к столешниц:

Прикрепление ножки поверхностными пластинами

Прикрепление ножек с помощью Т-образных гаек

Вариант крепления столешницы к царгам стола без использования дополнительной фурнитуры с помощью шурупов

Применение небольших металлических Z-кронштейнов - еще один популярный способ крепления столешницы

Фиксирование поверхностными пластинами	Допустим, вы купили ножки без соответствующей фурнитуры. Чтобы их установить, потребуются болты с ушком и проушинами для столов большего размера и нагели резьбовые для небольших.
Фиксирование на Т-образные гайки	Этот вариант крепления подходит в том случае, если вы намерены реставрировать лицевую плоскость стола и таким образом придать интерьеру обновленный вид. У вас в наличии должны быть Т-образные гайки, болты с ушком и проушинами.
Крепление на шурупы	Это обычный и испытанный временем способ прикрепления поверхности стола к царгам без применения вспомогательной фурнитуры. Подходит для мебели классического варианта.
Применение Z-образных держателей	Использование маленьких железных Z-креплений – очередной, пользующийся популярностью метод фиксирования. Основные плюсы данного способа – низкая стоимость, простая и надежная установка.
Применение деревянных прижимов	Легкий и прочный метод прикрепления столешницы без использования покупной фурнитуры. Они аналогичны Z-образным держателям. Их делают из любых обрезков, достаточно соблюдать ориентацию волокон.
Использование держателей-восьмерок	Эти металлические крепежи широко используются при креплении столешницы. Они бывают двух видов – с шайбами одинаковой и разной величины.
Применение распорок с пазами	В данном случае к царгам комплекта прикрепляют 2 либо 3 вспомогательные распорки с пазами прямоугольной формы, длина которых равна 10-15 мм.

Использование самодельных деревянных прижимов - простой и надежный способ крепления столешницы к подстолью без покупной фурнитуры

Стальные крепежи-восьмерки - вариант с использованием недорогой фурнитуры

В этом случае к царгам гарнитура крепят две или три дополнительные распорки с прямоугольными пазами длиной 10-15 мм

Необходимые материалы

Материалы, которые используют для изготовления столов, самые разные, расскажем о некоторых из них.

1. Подходят для этого массивы разных пород дерева, например, хвойные, дуб и др. Если вы начинающий мастер, лучше применить сосну, так как она проста в обработке. Следует помнить, что такая мебель выгорает, поглощает запахи, жидкость, плохо переносит смену температуры. Из плюсов – материал экологически чистый, крепкий, смотрится изысканно.

   

   Массив сосны для изготовления стола своими руками

2. ДСП – довольно популярный для производства мебели материал. При изготовлении используется сухая щепа и смолы. Из недостатков можно отметить экологические риски. Преимущество – сравнительно дешевая цена.

   

   ДСП – недорогой вариант материала для изготовления обеденного стола

3. МДФ – по сравнению с ДСП более экологичный, но и более дорогой. При изготовлении используют древесную стружку, карбидные смолы, модифицированный меламин. Недостаток – свободно загорается, возможен риск возгорания даже от стремительно нагревающихся предметов.

   

   МДФ подойдет для изготовления стола, он более качественный и экологичный

4. Мебельный щит – полная противоположность МДФ и ДСП. Приемлемый ценовой эквивалент, материал прочный и экологически чистый. Изготавливают из склеенных брусков, стянутых прессом.

   

   Мебельный щит - квадратные или прямоугольные листы древесины, которые изготавливаются по методу склеивания между собой деревянных брусочков по ширине или длине

5. Металл – в большинстве случаев применяют нержавейку. Стоить такая вещь будет дорого, но такой стол будет привлекать внимание.

   

   Изделия из нержавеющей стали неприхотливы в уходе, долговечны, практичны, универсальны в применении

Эти материалы подходят как для столешницы, так и для ножек. Делают также ножки пластиковые, хромированные, кованые. При выборе полагайтесь на свои предпочтения.

Опора мебельная хромированная для столов с боковым креплением

Журнальный столик с коваными ножками

Белый круглый стол из пластика для улицы

Необходимые инструменты

Необходимый набор инструментов для изготовления и сборки стола

Для изготовления необходимы такие инструменты: рубанок, машинка для шлифования, электролобзик, пила, дрель, сверла, наждачная бумага, шуруповерт, саморезы, клей, шканты, струбцины, рулетка, карандаш, средства защиты – очки, перчатки.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Чертеж деревянного стола с четырьмя ножками

Сперва в обязательном порядке нужно сделать чертеж. Определитесь, какие ножки вы будете крепить – покупные или изготовите самостоятельно. Форма может быть любая.

Фигурные балясины или ножки для самодельного стола

Если столешница в ширину 0,8 м, тогда ножки должны быть длиной 1,2 м. Чтобы столешница была гладкой, обработайте ее шлифовальной машинкой. Между стыками не должно быть зазоров. Чтобы столешница не деформировалась от повышенной влажности, доски необходимо уложить встречной текстурой.

Доски для столешницы толщиной не менее 30см

На концах соединяемых досок нужно просверлить отверстия глубиной 8 см, промежуток между которыми выдерживайте в интервале 10-15 см. Подготовленные места проходим наждачкой и смазываем клеем края, шканты и отверстия. Вставляем шканты в отверстия, так соединяем столешницу. Излишки клея убираем.

Вариант крепления ножек к деревянному столу

С помощью клея и шурупов соединяем с ножками поперечные и долевые доски. Поверх последних проделываем два углубления, чтобы прикрепить столешницу. Ждем двенадцать часов и монтируем ее. Конструкцию покрываем лаком, морилкой либо краской.

Стол с закрепленной столешницей, каркасом и ножками

Важно! Применяя морилку, учитывайте следующее: грамотно выбирайте разбавитель, плоскость перед покрытием должна быть тщательно обработана наждачкой, главное, должным образом провести регулирование пистолета (форма факела должна быть овальной, и слой, что вы наносите, должен перекрыть уже имеющийся наполовину).

Покрываем лаком или воском для защиты верхнего слоя

Ознакомившись с вариантами крепления ножек к столешнице, вам не составит труда изготовить стол своими руками, тем самым обновить интерьер такой оригинальной вещью.

Видео: Столешница из массива. Мой вариант крепления

Стол своими руками вполне может быть изготовлен даже домашним мастером, не имеющим какого-либо наработанного опыта в столярном ремесле. Безусловно, это станет возможным в том случае, если конструкция стола будет достаточно незамысловата и понятна.

Например, отыскать подходящую готовую модель стола для кухни, имеющей чрезмерно маленькие размеры, не всегда получается. Приобрести на заказ мебель из массива дерева — достаточно накладно. Поэтому и приходится порой браться за инструменты и конструировать собственное «произведение» самостоятельно, отталкиваясь от конкретных размеров места, где планируется установить стол.

Кроме этого, часто возникает желание проявить свои творческие способности в условиях дачи, тем более, что всегда присутствует желание красиво обустроить веранду или беседку загородного участка. Если под рукой есть подходящие материалы и инструменты, то можно или садиться за составление чертежа будущего стола, или воспользоваться готовым проектом, а затем приступать к работе.

Чтобы разобраться в том, какой из типов стола под силу построить своими руками, желательно рассмотреть несколько вариантов этого предмета мебели.

Инструменты для работы

Перед началом работ необходимо подготовить соответствующие инструменты, которые потребуются для изготовления любого деревянного стола. Количество же материала для каждой модели будет различным.

Можно использовать обычные, традиционные ручные инструменты, которыми всегда работали плотники. В этот список их обычно входит:

1. Рубанок, которым выравнивают древесину и погоняют детали в нужный размер.
2. Стамески для выборки различных отверстий и пазов, снятия небольших выступов.
3. Пилы разного размера и модификации, которыми нарезают толстые доски или делают мелкие запилы.
4. Карандаш, рулетка, уголок и линейка.
5. Набор отверток.
6. Струбцины для временной фиксации склеенных деталей.
7. Наждачная бумага для шлифовки.

Многие из инструментов могут быть заменены более современным и удобными приборами:

• Электрический лобзик выполнит всю работу, для которой раньше использовались, различные упомянутые выше пилы.

Рейтинг электролобзиков

• Шлифовальная машинка поможет сделать поверхности ровными и отшлифует их до блеска, избавит от весьма утомительной процедуры ручной обработки наждачной бумагой.

• Фрезерный аппарат с набором фрез. Этот прибор поможет скруглить острые углы, высверлит фигурные пазы под мебельные петли, а если нужно и есть определенный опыт, то с помощью него можно украсить стол рельефным рисунком.

• значительно ускорит работу, так как ни придется тратить на закручивание каждого самореза по несколько минут. Кроме этого, в него при определенных операциях возможно установить одну из фрез или обычных сверл, например, для того, чтобы обработать край или сделать идеально ровное крупное или мелкое отверстие (паз).

• Строительный уровень поможет сделать изделие ровным и аккуратным, так как покажет все возможные неровности и перекосы.

Чтобы готовая мебель не получалась «скособоченной» , сборку контролируют уровнем

Несложный в изготовлении стол для дачного участка

Изготовить подобный дачный стол — по силам каждому

Необходимые материалы

Для такого дачного , имеющего размер столешницы 1680×850 мм, потребуется не слишком большое количество деревянных заготовок. Необходимо приготовить следующее:

1. Брус, сечением — 750×100×50 мм — 4 шт. (ножки стола).
2. Саморезы, болты и, возможно, металлические уголки.
3. Столярный клей.
4. Доска, размером:

• 1680×100×25 мм — 4 шт. (продольные элементы каркаса);
• 850×100×25 мм — 2 шт. (поперечные детали каркаса);
• 1580×100×25 мм — 2 шт. (облицовочные доски для боковых элементов каркаса);
• 950×100×25 мм — 17 шт. (доски для столешницы).

Все деревянные элементы должны быть обработаны составами и иметь подготовленную гладкую поверхность. Если планируется «затемнить» древесину, то ее покрывают морилкой, а для проявления фактурного рисунка — сверху аккуратно проходятся шлифовальной машиной. Наждачная бумага с мелким зерном снимет проморенные возвышенные части рисунка древесины, и они станут более светлыми, чем углубления.

Монтаж садового стола

Когда все детали для каркаса будут подготовлены, можно переходить к сборке.

Каркас или «коробка» стола

• Первым шагом детали каркаса столешницы — четыре продольных доски размером 1680×100×25 мм и две торцевые 850×100×25 мм, выкладываются на большом столе или же на полу. На торцевых досках делается разметка расположения внутренних и наружных досок. С помощью линейки, опираясь на чертеж, отмеряются нужные расстояния и отмечаются карандашом. Обязательно нужно точно отметить ширину продольной доски на стыке с торцевой, особенно в том случае, если соединение будет проходить способом врезки.

Соединение элементов можно провести по-разному:

Соединение с выбором «четверти» и с использованием металлических уголков

— при помощи стального уголка — это самый простой и надежный способ;

— методом врезки — это более сложный способ, так как требует точных размеров не только в ширину и длину соединяющихся элементов, но и в глубину доски;

Несколько типов соединения по принципу «шип-паз»

— «паз-шип», показанный на втором рисунке а), б), в), г) и д) такое соединение тоже достаточно сложно для начинающих мастеров, не имеющих опыта;

— соединение шкантами показано на франменте е) - этот способ тоже требует идеальной точности при разметке и просверливании отверстий в соединяемых деталях.

• Все соединения, как правило, проводятся с применением клея. Исключением является только скрепление деталей встык металлическим уголком.
• Каркас должен иметь идеально выверенные прямые углы, поэтому после соединения всех элементов, нужно провести контроль с помощью строительного уголка и измерения и сравнения длины диагоналей.
• Если детали закрепляются клеем, их обязательно нужно зафиксировать в струбцинах и оставить до полного его просыхания, иначе они будут соединены ненадежно.

• Когда клей высохнет, и каркас приобретет определенную жесткость, к внешним продольным сторонам закрепляются облицовочные доски размером 1580×100×25 мм. Место их крепления тоже нужно разметить, так как по их краям должно остаться расстояние для монтажа ножек. Облицовочные доски тоже сажаются на клей и фиксируются саморезами, шляпки которых следует утопить в древесине на 1,5÷ 2,0 мм.

• Следующим этапом идет поперечная обшивка столешницы досками 950×100×25 мм. Место их закрепления нужно тоже сначала разметить, начиная от середины каркаса, так как они должны быть установлены на расстоянии 5 мм друг от друга. Выступ столешницы над каркасом должен составлять 25 мм со всех четырех сторон.

• Далее, каждая из досок закрепляются в четырех местах к продольным элементам «коробки» стола, а крайние доски — еще и к торцевым сторонам. Чтобы шляпки саморезов были утоплены, для них в досках высверливаются углубления диаметром 8 мм на глубину в 2÷3 мм, затем, по центру этих углублений, сверлом меньшего диаметра (обычно – 3 мм) высверливаются сквозные отверстия, в которые и будут вкручиваться саморезы. Во избежание растрескивания досок при монтажных работах, сквозные отверстия сверлить нужно обязательно.

• После этого на края продольных досок закрепляются ножки из бруса сечением 750×100×50 мм, они должны точно совпадать с шириной столешницы.

Следующим этапом — устанавливаются ножки

• Ножки могут закрепляться к каркасу саморезами, но лучше зафиксировать каждую из них двумя болтами, расположив их по диагонали места соединения. Для болтов высверливаются сквозные отверстия, а закручивание на них гаек осуществляется изнутри каркаса с помощью ключа.
• Завершающим этапом изготовления идет заделка шляпок саморезов смесью, изготовленной из столярного или эпоксидного клея и опилок. Этой самодельной шпатлёвкой заполняют углубления над шляпками и хорошо разравнивают. После просыхания клея всю столешницу, и особенно места, закрытые «пробками» из клея, нужно хорошо отшлифовать.

• После этого стол можно покрыть лаком или краской на водной основе. Дождавшись высыхания декорирующего или защитного слоя, изделие можно установить в дачной беседке, на веранде или террасе в зоне отдыха.

При желании, в комплект к столу несложно будет изготовить или скамью.

Маленький раскладной стол для кухни

Такой маленький складной столик отлично подойдет для маленькой кухни или совсем небольшой комнаты.

1. Его конструкция устроена таким образом, что столешница не может сложиться самостоятельно, если случайно будет задета ножка стола, поэтому стол вполне безопасен для установки в детской комнате.
2. Наличие двухсторонней вместительной тумбочки, позволит хранить в ней различные мелочи и небольшие игрушки.
3. Стол оснащен столешницей достаточного размера, чтобы ребенок, сидя за ним, мог выполнять домашние задания.
4. Кроме того, на столешнице найдется место и для ноутбука или необходимых для учебы книг.
5. При необходимости, этот маленький столик легко может заменить и гладильную доску, если на его поверхность постелить мягкую ткань.

Учитывая все вышесказанное, стол вполне можно назвать многофункциональным, несмотря на весьма компактные размеры.

Узнайте, как , а также ознакомьтесь с несколькими моделями с подробными инструкциями, в специальной статье нашего портала.

Необходимые материалы и детали для раскладного стола

Чтобы собрать такой удобный предмет мебели, нужно подготовить все детали, из которых он состоит. Перечень необходимых заготовок приведен в расположенной ниже таблице, а как их изготовить — будет описано и показано ниже:

Схема стола с проставленными номерами сборочных деталей (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

№ детали на чертеже	Наименование детали	Количество, шт.	Размер детали, мм	Материал изготовления, толщина, мм
1	Складывающаяся часть столешницы.	1	600×600
2	Неподвижная столешница тумбы.	1	600×475	Многослойная фанера 25 мм толщиной
3		2	530×30
4		2	120×30	Многослойная фанера 18 мм толщиной
5	Верхняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки.	1	122×30	Многослойная фанера 18 мм толщиной
6	Элемент паза для движения ножки на складной столешнице.	2	530×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
7	Элемент паза для движения ножки на столешнице тумбы.	2	120×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
8	Нижняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки.	1	122×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
9	Боковые стенки тумбы стола.	2	720×520	МДФ 19 мм
10	Горизонтальные детали тумбы, образующие полки.	3	520×312	МДФ 19 мм
11	Нижняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы.	1	418×312	МДФ 19 мм
12	Верхняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы.	1	312×184	МДФ 19 мм
13	Средняя горизонтальная часть тумбы.	1	310×250	МДФ 19 мм
14	Дверца тумбы.	1	477×346	МДФ 19 мм
15	Полка тумбы.	1	310×250	МДФ 19 мм
16	Фасадная панель ящика тумбы.	1	346×209	МДФ 19 мм
17	Передняя панель ящика (находится за фасадной).	1	418×312	МДФ 19 мм
18	Боковые панели ящика.	2	341×250	МДФ 19 мм
19	Задняя панель ящика.	1	272×120	МДФ 19 мм
20	Донная панель ящика.	1	341×272	МДФ 19 мм
	Ручки для ящика и дверцы тумбы.	2	Ø 30 мм	Древесина
	Верхний элемент ножки.	1	80×80×18	Многослойная фанера 18 мм толщиной
	Мобильная ножка стола.	1	Ø верх 55, низ 30, высота 702	Древесина
	Мебельные петли для соединения двух частей столешницы.	2	Ø 50 мм	Металл
	Мебельные петли для дверцы.	2	Размер зависит от формы.	Металл
	Нижние торцевые панели, закрывающие просвет под тумбой.	2	20×300×5	Фанера 5 мм

На рисунках показан чертеж стола, на который можно опираться в процессе изготовления и сборки элементов в единую конструкцию.

Основные размеры стола (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)
Отдельные узлы стола – выдвижной ящик и направляющий канал для передвижения ножки (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

Для изготовления всех перечисленных в таблице деталей потребуются современные электрические инструменты, которые способны довести заготовки до профессионального совершенства.

Узнайте, как сделать с фото и описанием в специальной статье нашего портала.

Монтаж складного стола-тумбы

Начать изготовление стола стоит с самой главной и большой его детали - столешницы. Так как стол складной, этот элемент будет состоять из двух частей — стационарной и «мобильной», то есть той, которая может быть при необходимости откинута вниз. В сложенном состоянии этот стол вполне может выполнять роль обычной компактной тумбы.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первым шагом из фанеры толщиной в 25 мм, с помощью лобзика или циркулярной пилы, необходимо выпилить заготовки для столешницы, размером 600×600 и 600×475 мм.
	Далее, на большей панели проводится разметка - вычерчивается полукруг, так как передняя часть стола должна быть скругленной. Для того, чтобы добиться правильной формы полукруга, можно использовать большой строительный циркуль, или же изготовить его самостоятельно - из гвоздя, карандаша и веревки.
	Затем, по отмеченной линии столешница скругляется. Это можно сделать с помощью лобзика или циркулярной пилы, установив на нее соответствующую насадку-циркуль.
	Далее, на фрезерный аппарат устанавливается фреза нужной конфигурации, которая позволит сделать края столешницы гладкими, по желанию - ровными или скругленными.
	Фрезером обрабатывают полукруглую часть панели, оставляя ровной ту сторону, которая будет стыковаться со второй частью столешницы. Затем точно также обрабатываются и ее края.
	Следующим шагом две обработанные части столешницы укладывают на ровный стол на расстоянии в 5 мм друг от друга. Производится разметка для установки мебельных петель. Их необходимо разместить на расстоянии 100-120 мм от края столешницы. Мебельные петли могут иметь разную форму, поэтому их следует уложить на отмеченном месте и обвести простым карандашом. Затем с помощью фрезера в фанере устраиваются специальные фигурные пазы, глубина которых должна быть равна толщине мебельных петель. В готовые отверстия петли фиксируются с помощью саморезов.
	После соединения петлями двух частей столешницы, посередине панелей, с нижней их стороны проводится разметка для закрепления деталей, которые сформируют замкнутый канал, для движения перемещающейся ножки стола. Направляющие должны быть закреплены на расстоянии в 30 мм от стыка двух частей столешницы. Для изготовления деталей берется фанера толщиной в 18 мм. Затем, из нее выпиливаются и обрабатываются фрезером 10 элементов: размером в 530×30 мм - 2 шт., 530×20 мм - 2шт., 120×30 мм - 2 шт., 122×30 мм -1 шт., 120×20 мм - 2шт., 122×20 мм -1 шт. Здесь важно помнить, что длинные рейки должны иметь с одного края, а короткие элементы с двух сторон срезы в 45˚, чтобы при стыковке, они образовывали прямой угол. Кроме этого, верхние длинные и короткие детали, закрепляемые поверх нижних реек направляющих, срезаются с торцов, также под углом в 45˚. Эти срезы необходимы для того, чтобы их углы не мешали ходу ножки по образовавшемуся каналу. Затем, к расчерченному участку скругленной, а затем и к прямоугольной части столешницы приклеиваются столярным клеем детали. Сначала фиксируются на клей, а затем прикручиваются саморезами самые длинные рейки, имеющие размер 530×20 мм, далее перекрывает канал деталь 122×20 мм. Сверху длинных и коротких зафиксированных реек наклеиваются вторые, имеющие такую же длину, но большую ширину- они также дополнительно прикручиваются саморезами. Таким образом, между столешницей и верхней рейкой образуется ровный канал, по которому и будет перемещаться ножка. Очень важно рассчитать расположение мест вкручивания саморезов так, чтобы верхние не наткнулись на те, которые фиксируют нижние рейки. Точно также закрепляются четыре детали и на прямоугольной части столешницы. Все элементы должны быть обработаны до гладкости и идеально ровно закреплены между собой, иначе ножка при передвижении будет натыкаться на препятствия и заклинивать.
	Ножку обычно изготавливают на токарном станке. Если его нет, то ее можно заказать ее у мастера или же приобрести в готовом виде. В крайнем случае, можно сделать ее квадратной, обработав брус нужной высоты до гладкости. Затем, на верхнюю торцевую часть ножки с помощью шканта и клея закрепляется точно по центру направляющая квадратная пластина из фанеры, имеющая размеры 80×80×18 мм.
	Далее, после просыхания клея, ножку можно устанавливать в предназначенный для нее канал и проводить испытание на ее свободное перемещение, без заклинивания. При необходимости, можно провести мелкие подгонки и доработки.
	Готовая столешница окрашивается, или же покрывается лаком на водной основе - если поставлена цель сохранить фактурный рисунок фанеры. После этого, готовую столешницу откладывают в сторону и переходят к изготовлению тумбы.
	Элементы тумбы не имеют сложных конфигураций, поэтому, чтобы их изготовить достаточно на панели МДФ или толстую фанеру точно перенести размеры деталей, указанные в таблице, и аккуратно выпилить их с помощью лобзика или пилы. После того, как детали будут изготовлены, их торцевые части нужно обязательно обработать до гладкости фрезером, иначе, они будут выглядеть неаккуратно.
	Если планируется оклеить видимые торцевые части деталей тумбы специальной ламинированной кромочной лентой, то этот процесс проводится при помощи обычного утюга. Лента на внутренней своей стороне имеет слой клея, который под влиянием тепла разогревается и обеспечивает надежную фиксацию кромки на поверхности торцевых частей панелей МДФ.
	Следующим шагом в панели двери тумбы нужно сделать фигурные пазы, в которые будут установлены и закреплены мебельные петли. Отверстия делаются так же, как и в столешнице с помощью фрезера, но в этом случае фрезу можно установить и в шуруповерт, так как МДФ имеет меньшую плотность, чем клееная фанера и легче поддается обработке без сколов материала. Расположить петли следует на расстоянии 100 мм от краев двери - перед началом сверления нужно обязательно провести тщательную разметку. Аналогичная процедура проводится со стенкой тумбы, на которую будет закреплена дверца. Затем стенка дверца стыкуются между собой, для проверки правильности монтажа и для наметки отверстий для саморезов.
	Кроме петель, к дверце можно сразу же прикрутить подготовленную ручку. Для этого, отступив от края панели 50 мм и найдя удобное положение по высоте, отмечается точка, через которую просверливается сквозное отверстие для закрепления ручки.
	Все изготовленные детали тумбы окрашиваются краской выбранного цвета с помощью валика и кисти. Краска не только сделает изделие эстетично привлекательным, но и защитит материал от негативного влияния специфической кухонной влажной среды.
	Далее, можно переходить к сборке тумбочки. Профессионалы проводят этот процесс, используя специальные инструменты, но их вполне можно заменить подручными приспособлениями. Например, можно проводить сборку на ровном столе, а для удобства монтажа тумбы ее дополнительно устанавливают на ровные бруски. Взаимное крепление деталей можно проводить с помощью деревянных шкантов, металлических мебельных уголков или саморезов - последний вариант самый простой, но и самый ненадежный. Кроме того, шляпки саморезов после сборки придется маскировать различными составами. Процесс сборки происходит следующим образом: - На подставки укладывают донную панель. - На нее выставляется по уровню и с помощью строительного уголка одна из боковых панелей и ее местоположение отмечается карандашом. -Тут же одновременно намечается на горизонтальной и вертикальной панели расположение скрепляющих деталей. - Точно такая же процедура проводится и со второй боковой и разделительной серединной стенкой. - Затем на отмеченных точках дна и торцевых сторонах боковых панелей высверливаются отверстия для установки шкантов. - После этого, прежде чем склеивать детали, на боковых стенках определяются места для установки полок. Затем, в отмеченных местах монтируются кронштейны-полкодержатели, для которых также просверливаются отверстия. - Далее, в отверстия, высверленные в дне, устанавливаются смазанные клеем шканты, на верхнюю их, выступающую часть надеваются боковые стенки. - Таким же образом монтируются и несъемные полки-перемычки, одновременно с боковыми стенками.
	Прежде чем продолжать работу, необходимо удостовериться в том, клей в собранной конструкции хорошо просох. Чтобы тумба стояла жестче, ее укладывают на бок и на время просыхания сжимают струбцинами.
	Пока будет сохнуть клей, можно заняться сборкой выдвижного ящика. Так как он будет полностью собран из МДФ, монтаж ящика можно также проводить с помощью шкантов. К донной части ящика приставляются боковые сторон, и по ним карандашом проводится линия, а затем делаются отметки мест, где будут устанавливаться шканты. Затем, боковины снимаются, и на отмеченных местах, в их торце высверливаются отверстия для установки креплений. То же самое делается и на донной панели. Далее, шканты промазываются клеем и аккуратно вставляются в отверстия, соединяя боковины с дном.
	Между собой боковины скручиваются с помощью саморезов, шляпки которых рекомендовано утопить в древесину, а отверстия заделать смесью из эпоксидного клея и опилок. Другим вариантом крепления могут стать мебельные уголки, которые изнутри прикручиваются к боковинам саморезами. На каждую из сторон потребуется по два уголка.
	Собирая ящик, необходимо контролировать ровность его углов строительным уголком и изменением диагоналей, иначе может образоваться перекос.
	Если планируется установить металлические роликовые направляющие для легкого движения ящика, то для начала на боковинах ящиков и на внутренних стенках тумбы определяется место их крепления. Для этого с помощью карандаша и линейки вычерчивается линия, по которой и будут закреплены направляющие.
	Далее, к передней части ящика устанавливается фасадная панель. Ее прикручивают изнутри ящика, через заранее размеченные и просверленные отверстия. Рекомендовано кроме саморезов для крепления панели использовать клей: его наносят на переднюю панель, а затем к ней прижимается фасадная, и они стягиваются четырьмя-пятью саморезами. После просыхания клея в центре фасадной панели просверливается отверстие, через которое и прикручивается ручка.
	Наконец, наступает долгожданный момент - соединение тумбы и столешницы. Рекомендовано стационарную часть столешницы сначала приклеить к поверхности тумбы, а затем закрепить ее саморезами, которые вкручиваются изнутри нижних шкафов. Но, сначала столешницу нужно правильно расположить. Часть канала, находящегося на стационарно устанавливаемой панели столешницы должна упираться в боковую сторону тумбы - она и будет служить стопором для движения ножки в сторону стола. Столешница должна выходить за края тумбы со стороны выдвижного ящика на 50 мм, открытых полок на 30 мм, а со стороны ножки – на 120 мм.
	Закрепив столешницу, переходят к окончательной установке и прикручиванию на саморезы дверцы тумбочки. Затем вставляется выдвижной ящик, а на полкодержатели устанавливаются полки.
	В закрытом состоянии стол компактен, поэтому не занимает много места и выглядит вполне эстетично. При желании для его декорирования можно выбрать другие цвета, которые лучше будут гармонировать с интерьером конкретной комнаты.
	В открытом состоянии стол тоже не займет много места и отлично впишется в один из углов комнаты. Благодаря своей «легкой» конструкции, он не утяжеляет интерьер, а форма столешницы делает его безопасным для детей. Поэтому этот вариант стола можно считать идеальным для малогабаритных квартир с маленькими кухнями и комнатами.

Если есть необходимость сэкономить средства, или просто есть большое желание проявить себя в столярном творчестве, то не стоит откладывать самостоятельного изготовления. Тем более что сборка станет не только интересным и полезным занятием, но и весьма приятным, особенно в тот момент, когда работа будет успешно завершена.

Для тех, кто уверен в своих способностях, предлагается еще один интересный вариант круглого стола, который вполне может послужить и дома, и на территории участка.

Видео: пример сборки круглого стола

И еще одна идея кухонного стола, самостоятельно реализовать которую, неверное, тоже будет по силам умелому хозяину:

Видео: легкий кухонный стол разборной конструкции

С деревянной столешницей при минимальных финансовых затратах.

Дом отстроили, ремонт на стадии завершения. Кухня тоже готова уже была на тот момент. Вопрос стал о кухонном столе. В магазинах присматривали деревянные столы. Нормальные столы с деревянной столешницей (не ДСП) стоят от 3000 рублей. Посмотрев на все это дело я решил сделать стол своими руками.

Для изготовления стола я купил:

1. наборный деревянный мебельный щит длиной шириной 60см и длиной 3м (меньше не было),
2. деревянный брус 4 х 4 см,
3. 4 ножки для стола. (они продаются в магазинах мебельной фурнитуры),
4. гайки-ввертыши для крепления ножек.

На все про все ушло 1500 рублей.

Размеры нашего будущего стола 60см на 160 см (половина мебельного щита), исходя из размеров кухни), поэтому себестоимость стола поставила чуть более 1000 рублей.

Распилив столешницу по размерам стола я принялся к запиливанию концов бруса под 45 градусов.

Брус необходим для придания жесткости столешницы. Его пускаем по периметру стола с нижней стороны. Без бруска столешница будет прогибаться.

Заготовки брусков прикладываем к столешнице и проверяем все ли у нас стыкуется без зазоров.

Брус крепим к столешнице шурупами.

На обратной стороне столешницы размечаем места крепления ножек и отверстия.

Сверлим отверстия в столешнице под ввертыши. Диаметр сверла - 10 мм. Диаметр гайки-ввертыша - 12 мм.
Для облегчения вворачивания гайки можно задать ход метчиком на 12мм. Шаг метчика равен шагу резьбы на гайке-ввертыше.

Все это проделываем с четырьмя ножками.

Стол готов и стоит на ножках. Приступаем к его шлифовке и покрытию лаком.

Зачищал стол наждачной бумагой, сначала 80-кой, потом более мелкой - 150-кой. Края стола и брусков я сделал немного закругленными. Кое где неровности подрабатывал .

После тщательной шлифовки приступил к покрытию стола лаком.

Лак был у нас матовый (брали ранее для покрытия пола). После покрытия первым слоем, лаку даем подсохнуть. После высыхания поднимается ворса. Снова проходим мелкой наждачной бумагой и покрываем вторым слоем лака.

Если необходимо то и после второго слоя также зашкуриваем наждачкой и лакируем стол, как я и делал.

Стол готов!

Вместо металлических ножек также можно использовать квадратный брус или готовые балясины, которые продаются готовые.

Наверно когда буду делать еще один стол, то буду использовать именно балясины. Они бывают разного размера. Желательно использоваться балясины с диаметром более 70 мм. Их также крепить на шурупы.