Чтобы качественно собрать и установить элементы интерьера применяется мебельный крепеж. В зависимости от места фиксации и способа соединения, существует несколько разновидностей. Данные элементы позволяют не только облегчить процедуру сборки и установки, но и будут незаметными после завершения процесса.

Конструкция и вид крепежа будет зависеть от предназначения мебели, на которой он фиксируется. Элементы могут скреплять изделие внутри, создавая его каркас, а также крепить основание мебели к стене или полу. Сегодня применяют такие виды крепежа:

• Мебельный уголок;
• Конфирмат;
• Шкант;
• Стяжки;
• Полкодержатели;

Каждый из указанных видов обладает своими характеристиками и особенностями, отличающими их друг от друга. Чтобы узнать, какой элемент необходим для сборки мебели, рекомендуется подробно рассмотреть достоинства и недостатки каждой категории.

Мебельный уголок

Такой элемент относится к простому и устаревшему типу крепежа для мебели. Казалось бы, если деталь устарела, то зачем о ней рассказывать? Все просто – такой уголок пригодится для начинающих сборщиков. Он также станет помощником в самостоятельном проектировании мебельных изделий и последующей сборке. К тому же, для его монтажа не требуется никакого специального оборудования или навыков. Согласно материалу производства выделяют 2 типа мебельных уголков:

1. Пластмассовый – крепится с помощью саморезов, имеет более миниатюрный вид и сравнительно легкий вес. Такой уголок удобно использовать для стяжки легких мебельных щитов или для поддержки мебельных деталей;
2. Металлический – имеет ребра жесткости и выпускается под углом 90 градусов. Чтобы зафиксировать деталь, применяют пластмассовые или металлические винты и муфты. На одной стороне уголка расположены отверстия, на противоположном – пазы.

Такие крепежные элементы используют для стяжки крыши или дна шкафа купе с его стенками или при сборке корпусной кухонной мебели. Пластмассовые варианты оснащены специальной заглушкой, которая придает изделию законченный вид. Металлические считаются доступными в цене и очень прочными. Из минусов крепления можно выделить постепенное расшатывание поверхностей, закрепленных с помощью уголков, а также непривлекательный внешний вид.

Пластмассовый

Конфирмат

Таким названием принято именовать обычные шурупы для мебели. По-другому их называют еврошурупами, а также евровинтами. Крепеж легок в установке и не требует точности, для его фиксации необходим шуруповерт или дрель. В шляпке шурупа расположено отверстие под шестигранный ключ, который также необходим для работы.

Чтобы установить данную деталь, необходимо просверлить два отверстия: одно в торце детали, а другое в элементе, который будет прикрепляться. Простота сборки мебели с помощью конфирмата позволяет мебельщику уже на месте производить сверление отверстий. Для завершения работы требуется минимум времени. Можно максимально упростить процесс, если для монтажа использовать специальное сверло для конфирмата. Однако многие мебельщики утверждают, что со временем данное приспособление расшатывается, а фрезы забиваются деревянной стружкой. Поэтому для частого применения используют стандартные сверла.

Самым популярным и используемым конфирматом считается размер 7х50 мм. Ниже представлены плюсы и минусы применения данного крепежа.

Исходя из указанной информации, стоит отметить, что данные мебельные крепления удобные и надежные. Но если можно ими воспользоваться, то лучше отдать предпочтение эксцентриковой стяжке.

Шкант

Скрытые виды крепления – это особенность мебели, собранной с помощью шкантов. Это небольшой деревянный цилиндр, его размеры часто равны 35х8 мм. Первая цифра показывает высоту элемента, а вторая говорит о диаметре крепежа. Суть крепления с помощью шкантов состоит в следующем:

• В каждой из двух деталей просверливаются отверстия;
• Отверстия должны быть соосными – то есть совпадать в местоположении оси;
• В одно отверстие вставляется шкант, который заходит вглубь лишь наполовину;
• На выступающий из мебельной детали шкан, насаживается вторая мебельная деталь – так происходит их стяжка.

Чтобы соединение обладало повышенной прочностью, в отверстие обрабатывают клеем ПВА, который дополнительно фиксирует шканты и делает их неподвижными. Большой плюс данного вида мебельного крепежа в том, что он остается невидимым: его нельзя заметить снаружи или изнутри. Шкантовое соединение обладает некоторыми недостатками: оно делается один раз, поэтому разобрать такую мебель без повреждения крайне сложно. Второй минус – требуется точное сверление отверстий для идеальной подгонки двух составляющих. Такой нюанс порождает необходимость применения специальных устройств.

Приспособления для установки шкантов называются кондуктора. Они бывают заводскими или самодельными. Первые считаются лучшими по качеству, однако вторые можно изготовить самостоятельно.

Стяжки

На сегодняшний день существует две основные разновидности мебельной стяжки – эксцентриковая и межсекционная. Необходимо рассмотреть подробнее каждый из указанных типов отдельно:

1. Эксцентриковая стяжка – данный элемент применяется только в условиях заводской сборки мебели. Чтобы его посадить на мебельный щит необходимо воспользоваться устройством для просверливания точного отверстия. Главный плюс такого крепежа – возможность остаться невидимым, тогда мебель приобретает аккуратный и привлекательный внешний вид. Еще одно преимущество, по сравнению с конфирматами – такие мебельные крепежи позволяют несколько раз собирать и разбирать мебель без потери жесткости. Кроме того, с помощью эксцентриковой стяжки возможно скрепить детали под углом;
2. Межсекционная стяжка – представлена винтом и гайкой, с помощью которых стягиваются два перпендикулярных мебельных элемента. Межсекционной стяжкой удобно фиксировать изголовье и дно кровати, а также столешницы. Выбирать крепеж необходимо, исходя из размеров толщины древесностружечной плиты.

Наиболее популярный размер стяжек 32 мм, но данный показатель может достигать 50 мм.

Эксцентриковая

Межсекционная

Полкодержатели

Большое количество полкодержателей позволяет разделить их на 2 подгруппы: для деталей из ДСП и стекла. В мебельных салонах можно обнаружить множество моделей, где стекло гармонично сочетается с деревянной основой. Чтобы качественно стянуть два разных по составу материала, используются полкодержатели.

Каждый из видов можно отдельно поделить еще на две категории: с наличием фиксации и без нее. Рассмотрим подробнее, как крепить стекло в мебели, а также, как использовать полкодержатель для ДСП.

При установке полок в тумбу или шкаф без полкодержателей не обойтись. Они должны идеально подходить под стилистику мебели, сочетаться с общими принципами интерьера.

Раньше для фиксации мебельных деталей повсеместно применялась система болт-гайка. При таком соединении в обеих поверхностях сверлилось отверстие, куда продевали болт. С другой стороны стенки шкафа данный болт фиксировался гайкой. Сегодня также используется винт с гайкой – он является самым простым типом соединения мебельных деталей. Винт оснащен полукруглой шляпкой, которая после соединения с гайкой не прокручивается, а остается неподвижной. Данный крепеж отличается простотой применения, однако с появлением новых материалов, он отошел на второй план. Болты с гайками подойдут для использования мастерами на начальном уровне сборки.

Плюсами такого крепежа являются:

• Возможность самостоятельной сборки;
• Доступность деталей;
• Возможность многоразовой сборки и разборки мебели.

Среди минусов можно выделить заметность креплений, именно поэтому они перестали быть актуальными. Еще один существенный недостаток – возможность соединения только параллельно стоящих поверхностей.

Типы, в зависимости от материала, к которому крепится

Современные производители сегодня используют не только ДСП для изготовления мебели. Широко применяется стекло, металлические детали, а также элементы из пластика. Крепления для мебели из ДСП были рассмотрены на протяжении всего материала, а варианты для стяжки предметов из другого сырья рассмотрены ниже:

1. Стекло – используются держатели по типу самореза, которые вкручиваются в стену из бетона или гипсокартона. С их помощью фиксируют полки и зеркальные поверхности, не повреждая покрытие детали. Для стеклянных дверей на тумбу подходит использование мебельных петель;
2. Металл – для соединения полок металлических стеллажей применяются винтовые крепления. Они вкручиваются в стойки с помощью дрели или шуруповерта. С лицевой стороны устанавливается привлекательная заглушка;
3. Пластик – пластмассовые детали можно зафиксировать с помощью любого крепежа для ДСП.

Отдельно стоит выделить крепление ласточкин хвост – оно применяется для соединения ящиков. Суть соединения состоит в вырезании на каждой детали гребенчатой поверхности, которая вставляется в другую деталь, в итоге получается фиксация встык. Выбирайте только тот тип крепления, который подходит наиболее оптимально. Перед покупкой обязательно вычислите толщину материала, чтобы в процессе сборки винты и саморезы не выступали на поверхности.

Любое изделие, собранное из отдельных деталей, не распадается на части благодаря надежным креплениям, которые часто скрыты от глаз. Эти элементы обычно стоят недорого, однако именно от них зависит прочность и долговечность конструкции в целом.

Взгляните на фото металлического крепежа, он представлен в большом ассортименте, у него современный дизайн. Его роль возросла благодаря разработке передовых технологий в строительстве и появлению новых кровельных материалов: крепежные элементы позволяют ускорить отделочные работы.

Какой крепеж выбрать? Основные требования

Крепеж для металлических конструкций следует подбирать особенно тщательно, от этого зачастую зависит безопасность людей. Необходимо, чтобы крепежные элементы соответствовали основным требованиям и обладали следующими характеристиками:

Прочность. Этот параметр напрямую зависит от качества использованных в производстве материалов, также важно, чтобы при изготовлении строго соблюдалась технология. Примером продукции, отвечающей необходимым стандартам качества, является крепеж, сделанный из металла, ТМ «Зубр».

Антикоррозийная стойкость. На изделия наносят специальную защиту, оцинкованное покрытие считается одним из самых распространенных, от других его легко отличить по характерному светло-серебристому цвету.

Цинк может наноситься на поверхность двумя различными способами: для получения горячеоцинкованного покрытия металлические детали опускают в цинк при температуре 450-480 градусов, слой горячего металла может быть от 50 до 150 мкм.

Второй способ называется гальванизацией; его суть состоит в том, что на деталь наносится электроцинкованное покрытие путем электролиза, толщина слоя может варьироваться в пределах: 5 – 35 мкм.

Другая распространенная антикоррозийная защита – это пассивирование в специальном растворе с хромовой кислотой. Любой крепеж для металлического профиля опускается в раствор, за счет чего поверхность детали полностью покрывается тонкой оксидной пленкой, обладающей повышенной прочностью.

Царапины никак не влияют на хроматную пленку желтого цвета с серебристым оттенком, желтопассированный крепеж не подвержен действию коррозии.

Следует правильно выбирать типы металлического крепежа, запланировав впоследствии строительную конструкцию покрасить или зашпаклевать, покупайте крепежные элементы с покрытием, обладающим устойчивостью к воздействию коррозии, которое надежно сцепляется с лакокрасочными материалами и шпатлевкой.

Различают 2 способа получения такого покрытия: фосфатирование и оксидирование, первый метод предполагает проведение химической обработки с применением деполяризаторов и фосфатов, а второй – с помощью щелочных растворов.

В обоих случаях получаются черные изделия, которые реализуются в строительных магазинах наряду с крепежом, имеющим только антикоррозийное покрытие.

Как узнать, пригоден ли крепеж для монтажа?

На пригодность влияют 2 параметра: продуманность в конструкционном плане и производство рабочего профиля с предельной точностью.

Рабочий профиль представляет собой форму поверхности инструмента, за счет которой передается усилие от инструмента к крепежному элементу при откручивании или закручивании, и совсем не обязательно обладать недюжинной силой, чтобы с ним работать.

Производители выпускают различные рабочие профили, если наконечник вставляется в головку шурупа или винта, этот рабочий профиль называется внутренним, если рассматривать внешний рабочий профиль, инструмент охватывает крепежную головку.

Лучше выбирать крепежи с большой суммарной площадью, это означает, что у крепежа и рабочей части инструмента много «пятен контакта».

Динамика роста «пятен контакта» в зависимости от увеличения нагрузки также играет важную роль, о которой не следует забывать. Рекомендуется использовать рабочие профили, если у них увеличивается суммарная площадь при приложении усилий.

Почему происходит срыв крепежа?

Металлический или металла можно сорвать, прилагая слишком много усилий при откручивании или закручивании болтов и других крепежных элементов, встречаются случаи, когда крепеж деформируется.

Не следует использовать инструменты с неподходящими профилями, другой распространенной причиной является неправильное размещение в профиле крепежа рабочей части инструмента, и, наконец, не работайте с низкокачественным инструментом.

Рабочий профиль тщательно нужно подбирать для каждого случая с учетом условий эксплуатации конструкции, насколько удобным является доступ к крепежу, от состояния окружающей среды зависит, будет ли крепеж постоянно подвергаться воздействию влаги. Выбирайте рабочие инструменты правильно, соблюдая все вышеперечисленные условия, и вы не ошибетесь.

Фото металлических крепежей

Гипсокартон стал популярным строительным материалом. Ведь с ним легко работать, если иметь все необходимое. Одним из основных элементов гипсокартонных конструкций является крепеж. Если правильно выбрать саморезы для гипсокартона, то конструкция будет прочной и долговечной.

Какие крепления используются в конструкциях из гипсокартона

Гипсокартонные конструкции включают в себя несколько материалов – гкл (гипсокартонный лист), металлический профиль, деревянные распорки (при необходимости усиления). Кроме того, саму конструкцию нужно прикрепить к несущей стене. Она может быть деревянной или бетонной (кирпичной). Разнообразие используемых материалов влечет за собой необходимость использования различных метизов.

Крепежи для ГКЛ

Перед монтажом необходимо определить какими саморезами крепить гипсокартон к профилю. Это зависит от материала какркаса, к которому будут крепиться листы.

Самонарезающие шурупы для гипсокартона по металлу представляют собой винт со стержнем в виде конуса, заостренного на конце. Они применяются для крепления гкл к металлическому профилю. В случае если толщина металла превышает 0,7 мм, то подойдут шурупы для профиля со сверлом на конце, вместо обычного заострения. Они используются для профилей с толщиной стенки 07-2,2 мм.

1 — по металлу; 2 — по дереву

Самонарезающие шурупы по дереву – это аналог саморезов по металлу. Их различие – шаг резьбы. Саморез по дереву имеет больший шаг резьбы, по сравнению с шурупами по металлу, и используется для крепления гкл к деревянной конструкции.

Саморезы для металлических профилей

Саморезы для профиля гипсокартона, из-за маленьких размеров получили прозвища «клопы», «блохи» или «семечки». Они имеют размеры: длина от 9,5 до 11 мм, диаметр от 3,5 до 3,9 мм. Форма головки – полусфера или полуцилиндр с крестообразным шлицом.

Если толщина металла не превышает 1.2 мм, то можно использовать саморез для профиля гипсокартона с заостренным концом, при большей толщине применяют шуруп со сверлом на конце. Такие винты успешно бурят отверстия в профиле, толщиной до 2 мм.

Крепежи для крепления каркаса к стене

Дюбель-гвоздь используется для крепления элементов каркаса конструкции к бетонной или кирпичной стене. Оптимальный размер: диаметр 6 мм, длина 37 мм.

Анкерный болт имеет то же назначение, что и дюбель-гвоздь, но применяется в тех случаях, когда необходимо добиться более прочного и выносливого крепления.

Саморезы по дереву используются для крепления каркаса конструкции к деревянным стенам.

Отличия саморезов для гипсокартона

Во время закупки крепежного материала можно столкнуться с проблемой – как выбрать саморезы для гипсокартона. Ведь современные строительные материалы изготавливаются с учетом мельчайших факторов. Чтобы решить эту проблему, нужно подробнее ознакомиться с техническими характеристиками крепежей.
Классификация саморезов для гкл:

1. По материалу скрепления бывают по дереву или по металлу. Их основное различие – шаг резьбы.
2. По размеру. Каждый шуруп имеет свою маркировку, состоящую из двух чисел. Первое число означает диаметр винта, второе – длину стержня. Для гипсокартона в один слой применяют саморезы 3.5х25, в два слоя – 3.5х35.
3. Форма головки винта может быть потайной, сферической или полусферической. Для крепления гкл используют шурупы с потайной головкой и крестообразным шлицом.
4. Материал изготовления: бывают стальные, латунные и стальные с защитным покрытием (цинковое и фосфатное). Стальные – прочны, но подвержены коррозии. Латунные – стойки к коррозии, но имеют малую механическую прочность. Стальные с защитным покрытием – прочные и стойкие к коррозии.

Материал винта можно определить по цвету:

1. Белые – это латунные или стальные оцинкованные.
2. Желтые – оксидированные (нержавеющие).
3. Черные – стальные закаленные.

Просекатель – альтернатива шурупам

Элементы металлического каркаса под гкл конструкцию обычно скрепляются с помощью саморезов «клопов». Этот способ прочен, но требует сравнительно много времени, чтобы вкрутить шуруп. Эта проблема была решена с появлением просекателя.

Просекатель – это механизм, работающий по принципу обычных ножниц, но вместо лезвий он имеет шип, прокалывающий металл. Чтобы скрепить два элемента каркаса, необходимо наложить их друг на друга, установить просекатель в нужное место и нажать на рычаги. Скрепление происходит за счет того, что металл выгибается внутрь отверстия и расклинивается.

При использовании просекателя не нужно думать, какими саморезами крепить профиль для гипсокартона, ведь они там полностью отсутствуют.

Преимущества просекателя:

• быстрота скрепления;
• не требует электроэнергии;
• отсутствие выступов в местах крепления.

Его недостатки:

• прочность соединения уступает саморезам, но достаточная, чтобы возводить гкл конструкции;
• на рынке много некачественных подделок, которые быстро выходят из строя.

Типы креплений к гипсокартону

Чтобы прикрепить какой-нибудь элемент к конструкции из гкл применяют различные дюбели или анкеры для гипсокартона.

Пластиковый дюбель имеет корпус с резьбой и буром на конце. Он вкручивается в гкл без предварительного сверления. Затем в пластик вкручивается металлический винт, который будет крепить устанавливаемый элемент.

Металлический дюбель имеет тот же принцип действия, что и пластиковый, но отличается большей прочностью.

Дюбель «бабочка» вставляется в отверстие в гкл, и при вкручивании винта дюбель расширяется в пространстве за листом.

Дюбель «молли» для гипсокартона работает по схожему принципу, что и «бабочка». Однако он изготовлен из металла, поэтому выдерживает большие нагрузки. Чтобы установить дюбель «молли» необходимо вставить его в отверстие в гипсокартоне, вкрутить до упора винт – это повлечет за собой его раскрытие, затем выкрутить винт и прикрепить устанавливаемый элемент.

Были перечислены основные виды саморезов, дюбелей, методы крепления, которые используются при работе с гипсокартоном. Все они отличаются принципом действия, техническими и эксплуатационными характеристиками. Несомненно, существует множество альтернативных, может быть даже более надежных и удобных технологий. Если вы обладаете одним из подобных техник, можете рассказать о них в комментариях – это будет полезная информация для новичков, а может быть, и для профессионалов.

При проведении строительных, ремонтных и других работ, в машиностроении…, почти в любом производстве невозможно, или крайне сложно обойтись без применения различного рода крепежных изделий. Металлический крепеж — это гарантия надежного соединения отдельных деталей между собой. Самыми распространенными и востребованными крепежными изделиями по праву считаются метизы — изделия из металла.

Классификация крепежных изделий

1. Анкерный крепеж — технически сложные стальные изделия, несущие высокие нагрузки (до 5 тонн).

2. Шурупы и саморезы — наиболее часто востребованный и простой в исполнении вид крепежа. Имеет очень широкое распространение и применение.

3. Метрические крепежные соединения — самый надежный и распространенный вид (гайки, болты, шайбы и т. д.)

4. Дюбеля — в основном изделия из пропилена или нейлона. Используются совместно с шурупами или саморезами.

5. Гвозди — изготавливаются из металла для крепления деталей на деревянных основаниях.

6. Перфорированные отверстиями ленты — производятся из листовой стали (уголки, перфолента…). Часто применяются при строительстве домов из дерева.

7. Такелажные крепежные изделия — служат для крепления и перемещения различных грузов (тросы, цепи, карабины…).

Анкерные крепежные изделия

Есть несколько видов анкеров:

• забивной анкер — металлическая втулка. С одной стороны резьба, другая сторона разрезана. Внутри имеется клин, который при забивании (в основном в бетон) надежно удерживает монтируемую конструкцию;
• клиновой — применяется также в бетонах и натуральных камнях. Забивается и дополнительно закручивается гаечным ключом;
• разжимной — специальный разжимной механизм раскрывается внутри основания;
• химический анкер — заранее подготовленное отверстие заполняется химическим составом и вводится крепежный стержень.

Электромонтажные крепежные изделия

Некоторые виды:

• дюбель-скоба для проводов круглых и плоских;
• стяжка кабельная;
• зажим провода универсальный;
• крепление плоского и круглого провода;
• хомуты;
• крепления для гофрированных труб, ПВХ и кабелей.

Саморезы и шурупы

Подразделяются по видам головки:

• шестигранная;
• полуцилиндрическая;
• потайная;
• полусферическая;
• с шлицем крестообразным.

По видам наконечников различаются:

• с острым концом;
• в виде сверла.

В зависимости от применения подразделяются:

• для соединения деревянных деталей;
• для соединения металлических деталей;
• кровельные.

Защита крепежных изделий гальваническим покрытием

Служит для увеличения срока службы. Антикоррозийное покрытие может быть:

• медным;
• оловянным;
• цинковым;
• никелевым;
• кадмиевым.

Вопрос, как и чем закрепить что-либо на стене или потолке, интересует многих людей. Раньше все было проще – кроме гвоздей, дюбелей и шурупов в хозяйстве ничего не использовалось. Теперь же времена другие – применяются иные технологии ремонта и строительства, что привело к увеличению разнообразия крепежных элементов. В этой статье вместе с сайтом сайт мы изучим все основные крепежные изделия современности, разберемся с их назначением и определимся, в каких случаях целесообразно использовать тот или иной крепеж.

Существующие виды крепежных изделий

Крепежные изделия: разновидности саморезов

Разновидностей саморезов не так уж много. Их можно классифицировать только по трем основным признакам: по материалу, в который они вкручиваются, по размерам и назначению.

По материалам саморезы делятся на два подвида:

1. саморезы по металлу;
2. саморезы по дереву.

Тут вопросов возникнуть не должно. И те и другие саморезы могут производиться различной длины, диаметра, также они могут иметь разный шаг резьбы. Как правило, виды саморезов по металлу отличаются мелким шагом резьбы, в то время как это же изделие, предназначенное для скрепления деревянных изделий, имеет крупный шаг резьбы.

Виды саморезов фото

Еще следует отметить и то, что саморезы по металлу могут быть двух видов – самозасверливающиеся и те, для закручивания которых требуется предварительное сверление металла. У первых на кончике имеется небольшое сверло – его размер характеризует толщину металла, в который можно ввинтить эти изделия. Ярким представителем таких саморезов являются небезызвестные «тексы», которые применяются для соединения . Что касается второй подгруппы саморезов по металлу, то к ним можно отнести черный саморез, используемый для крепления гипсокартона к профилю.

Кроме вышеописанного, все саморезы могут классифицироваться по назначению. В отдельную группу можно выделить кровельные крепежные изделия этого типа и саморезы общего назначения. Кровельные саморезы имеют широкую шляпку с прессшайбой, которая герметизирует отверстие с целью предотвратить протекание через него воды. Кстати, саморезы для профиля, которые используются при монтаже гипсокартонных конструкций, относятся к изделиям общего назначения.

Саморезы по дереву фото

Анкер: виды и применение

Достаточно много людей пытается использовать этот крепеж не по назначению. К примеру, довольно часто с их помощью пробуют крепить предметы к . Результатом этого, как правило, являются потрепанные нервы и огромные дырки, оставшиеся после изымания их из стены. Следует запомнить, что анкер шпилька и предназначены для использования в , а в мягких материалах они просто прокручиваются.

Теперь поговорим о разновидностях анкеров. Классифицировать их трудно, так как они имеют общее назначение. В этом отношении можно выделить только три разновидности анкеров: это крепежный анкер, анкер крюк и анкер петля. Первые можно назвать универсальными, вторые предназначены для того, чтобы на них вешать предметы, а за третьи что-либо цеплять.

Крепежные изделия: анкера

Все анкерные винты также можно разделить на две части по конструкции (принципу их распирания). В одном случае анкер может иметь болт с клином на конце (они зажимаются гайкой), а в другом случае сам клин является гайкой (затягивается вращением болта). Все анкера производятся в фиксированном ряде типоразмеров – самый маленький имеет длину 50мм, а диаметр может составлять 6 или 8мм. Размер самого большого анкера имеет 400мм в длину 22мм в диаметре.

Вопрос, как установить анкерный болт, решается очень просто – главное правильно подобрать размер бура. Если анкер имеет диаметр 10мм, то сверлить отверстие нужно буром такого же диаметра – рассчитывать на то, что анкер зажмется в отверстии 12мм, не стоит. Этого не произойдет, как бы вы ни старались. Наматывать на анкеры тоже ничего не стоит – толку в этом нет никакого. Дальше просто – анкер вставляется в отверстие и зажимается со всей силой отверткой или рожковым ключом.

Размеры анкеров

Дюбели: назначение и разновидности

Существует всего три разновидности этих крепежных изделий – металлический дюбель (знаком практически всем с самого детства), монтажный с пластиковой пробкой и распорный, который по-научному называется «дюбель Биербаха». Начнем по порядку.

Чем крепить предметы к гипсокартону: молли

Есть единственное крепежное изделие, которое позволяет прикрепить что-либо к гипсокартону. В народе его называют «Молли» от названия фирмы-производителя, разработавшей этот крепеж. Состоит такое крепление из двух частей – полой складывающейся трубки с прорезями и гайкой на конце и винта. По мере того как винт вкручивается, трубка складывается и обжимается с одной и с другой стороны гипсокартона.

Существует два типа подобных креплений – это металлический и пластиковый винт молли. Металлический, безусловно, надежнее – он монтируется с помощью специальных щипцов. Для установки пластикового крепежа достаточно просверлить отверстие диаметром 8мм, вставить в него крепеж и закрутить саморез.

Крепеж Молли фото

Следует понимать, что на «чистый» гипсокартон таким способом можно повесить только легкие изделия. Если речь идет о предметах средней тяжести, то в месте их крепления нужно устанавливать закладной профиль. Слишком тяжелые вещи (например, телевизор) лучше устанавливать с помощью шпилей с цангами или длинных анкерных винтов.

В завершение темы хотелось бы уделить несколько слов шпилькам с цангами, которые используются для крепления чего-либо на большом расстоянии от плоскости. С их помощью достаточно легко подвешивать большие и габаритные предметы на потолок. Состоит такой крепеж из двух отдельных частей – шпильки и цанги. По мере того как шпилька вкручивается в цангу, последняя разжимается и расклинивается в предварительно просверленном отверстии. Шпильки могут иметь различный диаметр и стандартную длину 1м.

Виды крепежных изделий молли

Вот такие крепежные изделия применяются в современном ремонте и строительстве. Кроме вышеописанных крепежей, существуют и другие менее распространенные, но в то же время уникальные в своем роде изделия – их называют специализированными, и используются они для решения узкопрофильных задач. Следовало бы, конечно, упомянуть и винты с болтами, но о них знают все, и различаются эти крепежи исключительно длиной, диаметром и шагом резьбы.