Периодически возникают ситуации, требующие создания в стеклах отверстий различного диаметра. Например, это требуется при монтаже зеркал или при установке на стекло различных приспособлений. Это очень редкий вид работ, в связи с чем вызов специалиста может стоить очень дорого.

Можно самостоятельно выполнить необходимые работы и обойтись без услуг мастера. Однако нужно понимать, что стекло - довольно хрупкий и дорогостоящий материал, поэтому следует тщательно подготовиться, перед тем как приступить к сверлению.

Состав и этапы производства

В состав обычного стекла входят кварцевый песок, известь и сода. Различные добавки сильно влияют на итоговые свойства материала, но кварцевый песок остается основным компонентом, и его количество достигает 75% в смеси. Известковая составляющая добавляет блеск, прочность, и защищает от воздействия многих химических веществ. Сода позволяет значительно понизить температуру плавления смеси. К наиболее распространенным дополнительным компонентам можно отнести:

• Свинец дает дополнительный блеск и звон.
• Марганец, никель и хром применяют для получения различных оттенков.
• Борная кислота придает прочность, блеск и понижает коэффициент теплового расширения.

Промышленное изготовление стекла включает в себя следующие этапы:

В настоящее время существует много видов данного материала, в зависимости от применяемых на производстве компонентов. Самыми распространенными являются:

Насадки для сверления и правила работы

Чаще всего потребность сверления возникает при использовании промышленных стекол, кварцевых, хрустальных. Данные виды зачастую хрупкие, поэтому неквалифицированные попытки проделывания отверстий чаще всего заканчиваются порчей заготовки, поэтому к процессу надо подходить очень ответственно.

Сверла по металлу и бетону не похожи по своей форме на специальные стекольные сверла. Работать ими надо очень аккуратно, а если есть возможность, то и вовсе не использовать. Но если в наличии только данные виды сверл, то лучше всего применять твердосплавные бетонные или копьевидные сверла по кафелю. Сверла по металлу должны быть калеными.

Существуют и специальные насадки , предназначенные именно для стекла:

• Твердосплавные сверла перьевидной или копьевидной формы различного диаметра. Очень желательно использовать те, у которых на режущей части присутствует алмазное напыление.
• Сверло, представленное в виде трубки. Данный вид сверла по стеклу можно применять тогда, когда требуется проделать отверстие большого диаметра. При работе с данной насадкой желательно использовать сверлильный станок.

При проведении сверлильных работ нужно придерживаться следующих правил:

Охлаждение поверхности можно сделать несколькими способами:

• Обложить место сверления пластилином и залить воду.
• Уложить вокруг обрабатываемого отверстия смоченную тряпку или комок ваты, чтобы вода постепенно стекала в углубление.
• Можно смачивать само сверло, а перерыв в работе позволит охладиться сверлильному инструменту.

Способы сделать отверстие в стекле без сверла

При отсутствии сверла и возможности его приобретения можно проделать отверстия другими методами или изготовить самодельное сверло, но такие способы не обладают высокой точностью и качеством, вследствие чего могут привести к порче стеклянной поверхности. Но всё-таки некоторые методы теоретически можно применить, поэтому следует их перечислить.

С помощью песка и припоя

Довольно интересный способ, не требующий навыков сверления и наличия инструмента. Для его применения потребуются:

• Песок.
• Легкоплавкий припой, например, оловянно-свинцовый.
• Емкость, в которой будет расплавляться данный припой.

Поверхность, в которой требуется сделать отверстие, следует обезжирить и высушить, после чего на участок, в котором должно располагаться отверстие, насыпают горку влажного песка. Далее, необходимо сделать в ней углубление такого диаметра, которого требует создаваемое отверстие.

В сформированное отверстие заливают расплавленный при помощи горелки или паяльника припой, после чего нужно подождать полного его отвердения. При последующем удалении песка и затвердевшего припоя на стекле остается отверстие нужного диаметра.

Данный метод отличается высоким качеством и точностью получаемого отверстия.

Изготовление самодельного сверла

При отсутствии специальных насадок по работе со стеклом можно изготовить их самостоятельно.

Для этого понадобится металлический стержень и простой стеклорез с алмазным роликом. Для превращения его в сверло нужно выпилить в стержне отверстие, в которое вставляется и фиксируется ролик так, чтобы оставаться неподвижным относительно стержня.

Полученная заготовка фиксируется в патроне дрели, и далее производится сверление по принципу обычного сверла.

Также можно подготовить обычное сверло, например, по металлу для работы со стеклом. Для этого нужно зажать его в тисках или плоскогубцах и держать в пламени газовой горелки до того момента, пока металл не будет раскален добела. После этого сверло окунают в теплую воду или масло. Закаленный таким образом инструмент подходит для сверления стекла.

При помощи металлической трубки

Кусок металлической трубки тоже подойдет для проделывания отверстия при отсутствии сверла. Для этого на части трубы, которой будет производиться резка, делают надрезы, чтобы создать режущую часть в виде зубцов. При применении таких работ следует пользоваться вспомогательными абразивными порошками или пастами, но данный способ достаточно трудоемкий и часто приводит к порче заготовки.

Использование стеклореза

Обычный стеклорез также может заменить собой сверло, главное - не делать резких рваных движений, не давить на стекло, а формируемую резаную поверхность простукивать ручкой инструмента.

Для резки стеклорезом отверстий больших диаметров можно использовать циркуль, фиксируя одну его часть в центре предполагаемого отверстия, а второй частью (на которой зафиксирован стеклорез) проводить рез поверхности.

Часто возникает необходимость просверлить стекло в домашних условиях. Видео данных работ можно найти в интернете, они хорошо освещают подобную тематику простым языком с наглядными примерами.

Работы при возможности лучше выполнять шуруповертом, а не дрелью. Это даст более мягкий способ сверления и снизит вероятность повреждения стеклянной поверхности. Помимо этого, рекомендуется применять защитные очки и одежду, а сверление проводить в нежилом помещении.

Важно соблюдать минимальные отступы от края заготовки: для хрупких материалов - не менее 25 мм, для обычных видов стекол - не менее 15 мм.

Следует помнить о том, что стекло являет собой довольно хрупкий и недешевый материал, поэтому работать с ним нужно предельно аккуратно. При отсутствии опыта подобных работ важно потренироваться на ненужных отрезках стекол, дабы набраться опыта и понимания процесса.

Три способа как просверлить стекло в домашних условиях

Очень часто при проведении работ по дому мы сталкиваемся с необходимостью просверлить отверстие в стекле или зеркале. Для многих, данный процесс может вызвать некоторые трудности и оказаться совсем не разрешимым вопросом. Но на самом деле, если знать некоторые тонкости и "нюансы", то можно довольно просто решить данный вопрос, используя при этом лишь только подручные инструменты и средства.

И так, давайте не будем терять время и подробно рассмотрим эти методы, которые помогут нам выяснить, как сверлить стекло или стеклянное изделие. Ну а потом, когда Вы получите необходимую информацию, я думаю, что Вы без труда решите, какой же способ является наиболее оптимальным для вас.

СПОСОБ №1

Первый способ является самых простым из всех. Для того, что бы им воспользоваться нам потребуются следующие материалы и инструменты:

Сверло по металлу или лучше для керамической плитки (с острым победитовым наконечником), либо можно использовать трехгранный напильник, заточенный специальным образом

- дрель (низкооборотистая) или шуруповерт
- спирт
- скипидар
- пластилин
- ровная поверхность (стол)

Теперь приступаем к подготовке к сверлению:

Для начала укладываем стекло на ровную поверхность такми образом, что бы его края не свешивались и стекло не играло на столе.

Устанавливаем скорость вращения дрели (шуруповерта) в минимально допустимую скорость, вставляем сверло и проверяем его на предемет "биения". Если биение большое, значит меняем сверло.

Обезжириваем спиртом поверхность стекла, затем из пластилина делаем ограничительный круг и наливаем туда немного скипидара. Все... теперь можно сверлить стекло.

Единственное, что нужно учесть - это не прилагать больших усилий при сверлении, иначе стекло может треснуть.

И так вы освоили первый способ, рассказывающий как просверлить стекло в домашних условиях, и теперь настало время перейти ко второму...

СПОСОБ №2

Данный способ известен еще с давних времен, когда не существовали электирческие дрели и шуруповерты. И для того, что бы им воспользоваться не нужны ни сверла, ни дрель...

Для работы нам понадобится:

Песок
- свинец или олово
- металлическая кружка
- газовая горелка или плита
- спирт

Теперь готовим место для сверления... Для этого обезжириваем поверхность спиртом. Затем на нее насыпаем мокрый песок. и острым предметом в песке делаем воронку соответствующих размеров.

Теперь в заготовленную форму в песке вливаеют расплавленный свинец или олово. Через две-три минуты песок можно убрать с поверхности и извлечь застывший припой. В результате вы увидите ровное сквозное отверстие отверстие.

И теперь, когда еще один способ, который рассказывает о том, как же можно просверлить стекло освоен, осталось мне рассказать о третьем, последнем мне известном способе...

СПОСОБ №3

Данный способ является по своей сути модификацией первого метода, однако при этом не требующий дополнительных при сверлении смазывающих жидкостей.

Правда в данном случае прийдется немного доработать "сверло", которое будет использоваться в процессе работы.

Для этого нам необходимо взять стеклорез и извлечь из него алмазный ролик.

Затем данный ролик следует закрепить в металлический стержень, в котором предварительно была выпилена прорезь. Затем фиксируем ролик в стержне заклепкой, таким образом, что бы ролик жестко сидел в посадочном месте и не имел возможности проворачиваться.

Теперь закрепляем наше самодельное сверло в патрон дрели... и теперь можно спокойно данным приспособлением сверлить в стекле отверстия.

Вот и все... На этом описание методов, позволяющих просверлить стекло или стеклянную поверхность закончено. Желаю Вам успешно использовать полученные знания на практике.

Создание отверстий в стекле может показаться простой операцией, но на практике это довольно сложная и ответственная процедура. Структура стекла податлива для но при этом очень хрупкая. Поэтому особенность операции заключается не столько в выборе силы воздействия, сколько в подходе к ее организации. Главная задача мастера - не привести к образованию трещин, сколов и разломов основной поверхности. Как сделать отверстие в стекле, не нарушив это условие? Выполнить эту задачу можно с помощью специальных технологий и хитростей, которые доступны практически любому мастеру. Далее будут рассмотрены наиболее популярные и эффективные методы.

Подготовка стекла к обработке

Перед любой операцией по созданию отверстий или просто резкой следует выполнить соответствующую подготовку. Рабочая поверхность стекла должна быть чистой и по возможности не иметь дефектных участков - в ходе сверления они могут дать сторонний скол, что испортит заготовку. Рекомендуется размечать линии будущего отверстия так, чтобы физические изъяны поверхности находились внутри окружности, но не выходили за пределы. В качестве дополнительной меры можно обработать стекло и химическими средствами, которые, в частности, избавят его от масляных следов. Если стоит вопрос о том, как сделать отверстие в стекле небольшого размера, то придется подготовить и фиксирующую оснастку. Способ фиксации заготовки будет зависеть от технологии создания отверстия, но в большинстве случаев такие элементы крепятся на тисках подходящей конфигурации - непосредственно в участки контакта закладывается демпфирующий мягкий материал.

Нюансы выполнения отверстий сверлением

Обычным способом сверления обрабатывать стекло нельзя. Если речь идет о заготовке тех же небольших размеров, то можно использовать стандартный набор сверла и дрели, но перед этим рабочую оснастку следует подготовить специальным образом. В первую очередь сверло подходящего типоразмера накаляется до белого оттенка. Далее его необходимо погрузить в сургуч и удерживать до момента, пока последний не будет плавиться. После этого наконечник смачивается в скипидаре и можно приступать к рабочему процессу. Есть и другой вариант, позволяющий сделать круглое отверстие в стекле посредством сверления - его пошаговая инструкция представлена ниже:

• Размельчается камфара и частицы крупнозернистой наждачной бумаги.
• Подготовленные элементы высыпаются в небольшую емкость и разбавляются скипидаром.
• Для дрели готовится небольшой отрезок медной проволоки, который должен быть зажат в патроне.
• Подготовленная ранее паста укладывается на очищенную стеклянную поверхность.
• Для позиционирования медной оснастки подготавливается направляющий кондуктор из фанеры.
• Можно приступать к сверлению.

Создание крупных отверстий

Способы сверления не всегда теоретически допустимы для выполнения отверстий в стекле, причем не только по причинам высокого риска образования тех же сколов. В случае с отверстиями диаметра более 10 см с этой задачей не справится ни одна бытовая оснастка. Но и в этом случае есть выход, в котором тоже задействуется сверло. Необходимо в подготовленной поверхности в самом центре планируемого отверстия сделать небольшую сквозную точку. Для этого можно использовать любое мелкоформатное стекло диаметром менее 1 см. Бояться сторонних сколов не стоит, потому что они придутся на площадь, которая и так будет удалена. Теперь другой вопрос: как сделать отверстие в стекле, имея в центре небольшой сквозной проем? В созданное мелкое отверстие просовывается и закрепляется кусок проволоки. Другой конец скрепляется со стеклорезом. Далее, после проверки надежности фиксации элементов и плавности хода инструмента по кругу, можно приступать к резке по окружности.

Выплавка отверстия

В данном случае потребуется изначально подготовить оснастку для приготовления жидкого олова или свинца. Подготавливается соответствующим образом и стеклянная поверхность. Ее следует обработать бензином, ацетоном или спиртом. Далее на размеченную зону формирования отверстия высыпается смоченный песок. Его должно быть столько, чтобы можно было создать воронку, дно которой по размерам будет подходить краям отверстия. После этого в созданную воронку заливается металл. Он остынет через 1-2 минуты, после чего можно будет убрать песочную оснастку вместе с вылитой формой. Это наилучший вариант, если стоит вопрос относительного того, как сделать отверстие в стекле без сверла и с ровными краями. Но проблема может возникнуть в другом аспекте. Какой бы точной ни была воронка из песка, невозможно будет контролировать диаметр, который сформируется при оплавке стекла металлом.

Резка паяльником

Этот вариант с точки зрения качества результата можно назвать противоположным предыдущему. В данном случае мастер сможет относительно точно выдержать границы размеченного диаметра отверстия, но края могут быть неровными. Начинается процесс с создания риски с помощью надфиля. Задача этой операции заключается в аккуратной наметке для будущего расплава паяльником по глубине. Теперь можно переходить к следующему этапу - как сделать отверстие в стекле без сверления при помощи паяльника? После прогрева жала аппарата можно приступать к резке. Причем торопиться в этом процессе не следует. Желательно выполнять оплавку небольшими отрезками, при необходимости охлаждая стекло - иначе есть риск получить деформацию и участков, не предусмотренных к обработке.

Как сделать отверстие в жаропрочном стекле?

Весьма трудоемкая операция, причем в таких ситуациях уже не имеют значения ограничения в методах, обусловленные хрупкостью обычного стекла. В некотором роде такая резка схожа с обработкой металлических поверхностей. Если речь идет о тонком стекле, то можно попробовать сверления с применением алмазных и твердотельных насадок. Во всяком случае, с металлом они справляются. Но как сделать отверстие в стекле большого диаметра? Для этого можно воспользоваться мощным перфоратором с коронкой, снабженной теми же алмазными элементами. Как альтернативный вариант можно попробовать и резку абразивным кругом, но она обеспечит очень грубый результат, что не всегда подходит.

Высокотехнологичные методы обработки

Данная категория методов создания отверстий скорее относится к промышленным, хотя и частные умельцы для своих нужд обзаводятся соответствующим оборудованием. Речь идет о токарных станках и агрегатах, обеспечивающих пескоструйную абразивную резку. Наиболее качественный результат дают именно гидроабразивы - как можно сделать отверстие в стекле с помощью такого оборудования? Сначала установка фиксируется в станочных зажимах - по размерам практически нет ограничений, в том числе по толщине. Далее заправляются расходные материалы. Их составляет песок и вода. Отверстие создается в результате круговой резки водно-песочной струей по заранее намеченной линии. Автоматика сама будет позиционировать направление реза, обеспечивая почти идеально ровный раскрой.

Заключение

Хрупкость материала существенно ограничивает домашних мастеров, которым требуется выполнить в нем отверстие. Тем не менее почти каждый традиционный способ формирования круглых вырезов при условии улучшения оказывается эффективным и в решении этой задачи. Вполне можно сделать отверстие в стекле в домашних условиях, используя сверло, стеклорез или паяльник. Другое дело, что качество не всегда будет соответствовать ожиданиям. Все же ручная обработка всегда предполагает риски отклонения от направления реза. Если диаметр особого значения не имеет, то можно обратиться и к методу выплавки - по крайней мере, он позволяет рассчитывать на гладкость кромки. Если же требуется высококачественное отверстие, причем выполненное в то без специального оборудования обойтись не удастся.

Обычное стекло вполне могло бы вытеснить из большинства сфер промышленного производства половину дорогостоящих металлов, если бы не один его прискорбный недостаток – хрупкость (иначе говоря, крайне низкая сопротивляемость удару). Тем не менее, по твёрдости оно почти не уступает граниту, а по прочности – превосходит чугун. Такой набор механических свойств в комплексе и приводит к сложности его сверловки. Получается, что создать аккуратное отверстие в этом твёрдом, но легко растрескивающемся материале можно – но не так просто.

Оставляя в стороне специальные инновационные технологии и дорогие алмазные резцы, рассмотрим наиболее простые и дешёвые способы того, как просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло самостоятельно, без привлечения мастера.

Примечание: правилами безопасности при этом настоятельно рекомендуется использовать защитные очки – поскольку даже мельчайшие стеклянные осколки способны серьезно повредить глаза.

Способ №1: Сверлом со стальным закаленным наконечником

1. Укладываем лист стекла на устойчивую и абсолютно ровную поверхность.
2. Отмечаем центры будущих отверстий (при этом имея в виду, что минимальное расстояние отверстия от края не должно быть меньше 12-15 мм. для тонкого стекла, и 20-25 мм. – для более толстого).
3. Выбираем дрель (она может быть как электрической, так и ручной) и закаленное сверло.
4. Вокруг места сверления из замазки либо пластилина делаем и прочно прилепляем кольцо диаметром в 4-5 см. и высотой в 1 см.
5. В получившийся «бассейн» заливаем немного уксуса или скипидара.
6. Начинаем процесс сверления с небольшим нажимом на малых оборотах (для электродрели – не более 300-330 об./мин.).
7. Для толстого стекла высверливаем только половину отверстия, после чего убираем замазку и аккуратно переворачиваем лист.
8. Далее для получения полноценного сквозного отверстия, повторяем процесс с другой стороны – зафиксировав нужную точку центра, снова прижав к стеклу кольцо и налив скипидара или уксуса перед сверлением.
9. Выбираем пластиковую трубку с диаметром чуть меньше просверленного отверстия, оборачиваем её наждаком с мелким зерном и зачищаем внутреннюю поверхность.

Способ №2: Сверлом со стальным незакалённым наконечником

Очевидно, что наконечник сверла при этом придется закалить самостоятельно. Зажимаем сверло плоскогубцами и помещаем наконечник в пламя от газовой горелки (либо открытого огня, если закаливание производится не в помещении). После изменения цвета стали наконечника до белого каления остужаем сверло – в идеальном варианте в сургуче или, при неимении такового, в масле. Процесс остывания считается законченным, когда сургуч прекращает плавиться, а масло – шипеть.Очищаем остатки нагара и далее производим последовательность операций, описанных в способе №1.

Видео. Как сделать сверло из гвоздя

Способ №3: Сверлом с твердосплавным наконечником

Этот способ также схож с первым – но состав заливаемой в кольцо жидкости должен быть несколько иной: вместо скипидара следует использовать его сочетание с камфорой (в соотношении 1 к 1), а вместо уксуса – растворённые в нём в той же пропорции алюминиевые квасцы.

Кроме того, поверхность, на которой будет располагаться стеклянный лист, желательно покрыть тканью.

Способ №4: При отсутствии сверла – проволокой и абразивной пастой

Вполне возможен вариант, что необходимого сверла под рукой не окажется вовсе. Тогда его придется заменить медной проволокой (для отверстий малого диаметра), «помогать» которой превратиться в полноценный сверлящий инструмент будет абразивная паста, состоящая из 2-х частей скипидара, 1 части камфоры и крупных наждачных зерен. Смесь необходимо тщательно перемешать и заполнить ёмкость, образованную колечком из пластилина или замазки.

После этого процесс должен повторить п.п. 6 – 9 из первого способа.

Способ №5: При отсутствии сверла – трубкой и абразивной пастой

В случае, если диаметр отверстия слишком велик для проволоки, её заменяют соответствующего сечения трубкой. В остальном этот способ копирует предыдущий (разве что состав пасты может быть заменён на растворённый в воде корундовый порошок).

Для стекла лучше всего приобрести корундовый порошок марки КП, фракция 180 мкм (F80) белого цвета. Продают такой порошок в строительных магазинах в отделах материалов для металлообработи.

Способ №6: При отсутствии сверла – трубкой и шурупом

Этот метод является ещё более усложнённым вариантом применения дюралевой, медной или алюминиевой трубки, из которой изготавливается нечто вроде самодельного сверла.

Для этого:

1. В полое отверстие одного из её концов плотно вставляем пробку из дерева длиной 2-3 см., в которую ввинчивается торчащий примерно на 1,5 см. шуруп.
2. Головку надёжно сидящего шурупа отпиливаем.
3. Другой конец трубки выпиливаем 3-хгранным напильником так, чтобы получилось несколько зубцов.
4. Вставляем торчащую часть шурупа в дрель и закрепляем.
5. Вырезаем 2 картонные шайбы, сечением по диаметру отверстия, и приклеиваем их к стеклу с обеих сторон в месте сверления.
6. Опорную поверхность, на которой будет лежать стекло, накрываем резиной (для создания большей упругости), а место сверления присыпаем абразивным порошком из наждака.
7. Зубцы трубки (играющие роль головки сверла) тщательно замачиваем в скипидаре – после чего сразу начинаем сверление на небольших оборотах до прохода 1/4 – 1/3 части отверстия.
8. Переворачиваем стекло и повторяем процедуру – после чего снова следует переворот (1 или 2 раза, пока не будет просверлено сквозное отверстие).
9. В конце проводим зачистку по первому методу.

Способ №7: При отсутствии сверла и дрели

Последний метод (часто применяющийся при необходимости получить отверстие достаточно большого диаметра) не использует сверления вовсе. Производится он следующим образом:

1. Место, где необходимо сделать отверстие, тщательно обезжиривается (ветошью, смоченной в ацетоне, спирте или бензине).
2. Насыпаем на поверхность стекла мелкий мокрый песок – с таким расчётом, чтобы диаметр «горки» (насколько возможно высокой) несколько превышал сечение будущего отверстия.
3. Остро отточенной трубочкой или палочкой аккуратно делаем вертикальное воронкообразное отверстие в песке до поверхности стеклянного листа (следя, чтобы в конце концов появившееся стеклянное «донышко» точно равнялось диаметру отверстия и не содержало ни одной песчинки).
4. Расплавляем свинцовый или оловянный припой и заливаем его в воронку.
5. Спустя 2-3 минуты (когда металл застынет) полностью сметаем песок и аккуратно вынимаем конус.

Поскольку стекло начинает размягчаться и плавиться уже при температуре 300°С, стеклянный кружок «прилипнет» к металлу и вытащится вместе с ним – причём полученное отверстие изнутри не придётся даже обрабатывать.

Таким образом, даже не обладая качественными алмазными стеклорезами (а то и нужным сверлом и даже самой дрелью), высверлить отверстие необходимого диаметра в листовом стекле не так сложно. Хотя, разумеется, предварительную тренировку лучше провести не на готовом изделии – а на куске стекла, чьё дальнейшее использование не планируется.

И при наличии подручных материалов, желания и небольшой приобретенной сноровки, просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло, получится у кого угодно!